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二類壓力容器設(shè)計(jì)中的注意點(diǎn)

2022-03-03


  分汽缸是通常可接近的1類或2類壓力容器,分汽缸有一個(gè)蒸汽入口,通常與鍋爐連接,有N個(gè)蒸汽出口。蒸汽出口的數(shù)量與過(guò)程和用途有關(guān)。   分汽缸的設(shè)計(jì)主要考慮如下:a.由于入口和出口很多,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮這些端口之間的距離是否合適,并且兩個(gè)端口需要保持距離,以防止安裝兩個(gè)端口時(shí)閥門相互接觸。b.分汽缸由幾個(gè)筒段組成,另外,從制造的角度看,開(kāi)口應(yīng)與環(huán)形焊縫錯(cuò)開(kāi),并應(yīng)保持距離,以確保開(kāi)放焊縫和環(huán)形焊縫的熱影響區(qū)不重疊。c.分汽缸是一個(gè)水平容器,因此支撐件的位置不能隨意布置。為了要求,在設(shè)計(jì)支架的位置時(shí),支架的位置應(yīng)盡可能靠近頭部,并且應(yīng)利用頭部到支架的部分。d.將兩個(gè)支架設(shè)計(jì)為固定,另一個(gè)設(shè)計(jì)為滑動(dòng)。如果需要固定孔,則需要考慮對(duì)單個(gè)孔和其他孔進(jìn)行固定。開(kāi)口會(huì)影響該孔,并且兩個(gè)相鄰開(kāi)口的之間的距離不應(yīng)小于兩個(gè)直徑之和的兩倍。   儲(chǔ)氣罐設(shè)計(jì)   儲(chǔ)氣罐也是常見(jiàn)的I類和II類壓力容器,設(shè)計(jì)儲(chǔ)氣罐時(shí),應(yīng)考慮以下問(wèn)題:無(wú)論外殼材料是16MnR還是Q235-B,通常,如果它是由Q235-B材料制成,計(jì)算圓柱體的厚度如果超過(guò)10mm,則需要將其改為16MnR材料,這樣會(huì)更加經(jīng)濟(jì)合理。如果圓柱體由多個(gè)圓柱體部分組成,則需要考慮圓柱體直徑和長(zhǎng)度之間的關(guān)系,鋼板寬度通常為1500mm或1800mm或2000mm。如果圓柱體的長(zhǎng)度不同于鋼板寬度的倍數(shù),則需修改圓柱體。   直徑的設(shè)計(jì)應(yīng)使圓柱體的長(zhǎng)度盡可能接近鋼板寬度的倍數(shù)。如果儲(chǔ)氣罐是垂直的,則應(yīng)在設(shè)計(jì)圖上注明:在水平位置進(jìn)行水壓測(cè)試時(shí),測(cè)試壓力應(yīng)為垂直位置,測(cè)試壓力加上液柱的靜壓力。   脫溶機(jī)設(shè)計(jì)   脫溶機(jī)設(shè)計(jì)是一種油脂設(shè)備,用于去除油餅中的溶劑。在設(shè)計(jì)脫溶機(jī)時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求確定脫溶機(jī)的直徑以及所需的預(yù)分層和干燥層數(shù),然后進(jìn)行計(jì)算。預(yù)分層,干燥筒的厚度和底部的厚度板,預(yù)分層,干燥層和去溶層結(jié)構(gòu)應(yīng)使用支撐結(jié)構(gòu),即在兩個(gè)底板之間添加均勻分布的拉桿。這是因?yàn)橛?jì)算出的底板厚度薄,并且可以大大使底板重量變輕。由干層和脫溶劑層組成,減輕了底板的重量,不可避免地使預(yù)脫層變少,干燥層和脫溶劑層的重量,從而可以減輕整個(gè)設(shè)備的重量。這樣,可以節(jié)省材料并減少成本。為了減少成本也易于安裝。如果對(duì)平蓋結(jié)構(gòu)使用通用的計(jì)算公式,則所計(jì)算的厚度會(huì)大得多,這會(huì)浪費(fèi)材料,增加成本,并且也給安裝帶來(lái)不便。另外,脫溶層上底板要開(kāi)均布分布的蒸汽小孔,,蒸汽小孔的數(shù)量根據(jù)工藝定, 預(yù)脫層、脫溶層、烘干層與攪拌裝置之間要注意密封。   長(zhǎng)管蒸發(fā)器設(shè)計(jì)   長(zhǎng)管蒸發(fā)器也是一種油脂設(shè)備,它是一種熱交換設(shè)備,用于分離混合油中的溶劑。要設(shè)計(jì)長(zhǎng)管蒸發(fā)器,先要根據(jù)過(guò)程確定的換熱面積計(jì)算出長(zhǎng)管蒸發(fā)器的直徑和長(zhǎng)度,然后計(jì)算長(zhǎng)管蒸發(fā)器的管板厚度,并設(shè)計(jì)換熱的布置管。換熱管的布置包括等邊三角形布置,正方形布置和組合布置,等邊三角形排列是常用的,可以在管板面積上布置大數(shù)量的管,并且方便劃刻管板并占據(jù)孔,但是管外部的直通道太窄而無(wú)法機(jī)械清潔。在需要在殼體側(cè)進(jìn)行機(jī)械清潔的地方,通常使用正方形布置,但是在相同管板面積上,正方形布置的管數(shù)比等邊三角形布置少10%到14%。在多通道熱交換器中,通常在每個(gè)通道中使用等邊三角形布置,并且在每個(gè)通道之間使用正方形布置,這稱為組合安排。   長(zhǎng)管蒸發(fā)器采用等邊三角形布置,管與管板之間的連接,管與管板之間的連接一般分為膨脹節(jié),焊接、膨脹焊接組合,膨脹節(jié)加工簡(jiǎn)單,維修管道方便,并且焊接可以使密封性能好;連接強(qiáng)度高,拔出力強(qiáng),管板孔和管端的加工要求低,管板和管材的要求低;管板厚度允許小,焊接方便,高溫高壓下經(jīng)常使用膨脹焊,連接接頭反復(fù)遭受熱沖擊,熱變形和熱腐蝕,對(duì)于長(zhǎng)管蒸發(fā)器,我們選擇焊接結(jié)構(gòu)。

  分汽缸是通??山咏?/span>1類或2類壓力容器,分汽缸有一個(gè)蒸汽入口,通常與鍋爐連接,有N個(gè)蒸汽出口。蒸汽出口的數(shù)量與過(guò)程和用途有關(guān)。
  分汽缸的設(shè)計(jì)主要考慮如下:a.由于入口和出口很多,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮這些端口之間的距離是否合適,并且兩個(gè)端口需要保持距離,以防止安裝兩個(gè)端口時(shí)閥門相互接觸。b.分汽缸由幾個(gè)筒段組成,另外,從制造的角度看,開(kāi)口應(yīng)與環(huán)形焊縫錯(cuò)開(kāi),并應(yīng)保持距離,以確保開(kāi)放焊縫和環(huán)形焊縫的熱影響區(qū)不重疊。c.分汽缸是一個(gè)水平容器,因此支撐件的位置不能隨意布置。為了要求,在設(shè)計(jì)支架的位置時(shí),支架的位置應(yīng)盡可能靠近頭部,并且應(yīng)利用頭部到支架的部分。d.將兩個(gè)支架設(shè)計(jì)為固定,另一個(gè)設(shè)計(jì)為滑動(dòng)。如果需要固定孔,則需要考慮對(duì)單個(gè)孔和其他孔進(jìn)行固定。開(kāi)口會(huì)影響該孔,并且兩個(gè)相鄰開(kāi)口的之間的距離不應(yīng)小于兩個(gè)直徑之和的兩倍。
  儲(chǔ)氣罐設(shè)計(jì)
  儲(chǔ)氣罐也是常見(jiàn)的I類和II類壓力容器,設(shè)計(jì)儲(chǔ)氣罐時(shí),應(yīng)考慮以下問(wèn)題:無(wú)論外殼材料是16MnR還是Q235-B,通常,如果它是由Q235-B材料制成,計(jì)算圓柱體的厚度如果超過(guò)10mm,則需要將其改為16MnR材料,這樣會(huì)更加經(jīng)濟(jì)合理。如果圓柱體由多個(gè)圓柱體部分組成,則需要考慮圓柱體直徑和長(zhǎng)度之間的關(guān)系,鋼板寬度通常為1500mm1800mm2000mm。如果圓柱體的長(zhǎng)度不同于鋼板寬度的倍數(shù),則需修改圓柱體。
  直徑的設(shè)計(jì)應(yīng)使圓柱體的長(zhǎng)度盡可能接近鋼板寬度的倍數(shù)。如果儲(chǔ)氣罐是垂直的,則應(yīng)在設(shè)計(jì)圖上注明:在水平位置進(jìn)行水壓測(cè)試時(shí),測(cè)試壓力應(yīng)為垂直位置,測(cè)試壓力加上液柱的靜壓力。
  脫溶機(jī)設(shè)計(jì)
  脫溶機(jī)設(shè)計(jì)是一種油脂設(shè)備,用于去除油餅中的溶劑。在設(shè)計(jì)脫溶機(jī)時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求確定脫溶機(jī)的直徑以及所需的預(yù)分層和干燥層數(shù),然后進(jìn)行計(jì)算。預(yù)分層,干燥筒的厚度和底部的厚度板,預(yù)分層,干燥層和去溶層結(jié)構(gòu)應(yīng)使用支撐結(jié)構(gòu),即在兩個(gè)底板之間添加均勻分布的拉桿。這是因?yàn)橛?jì)算出的底板厚度薄,并且可以大大使底板重量變輕。由干層和脫溶劑層組成,減輕了底板的重量,不可避免地使預(yù)脫層變少,干燥層和脫溶劑層的重量,從而可以減輕整個(gè)設(shè)備的重量。這樣,可以節(jié)省材料并減少成本。為了減少成本也易于安裝。如果對(duì)平蓋結(jié)構(gòu)使用通用的計(jì)算公式,則所計(jì)算的厚度會(huì)大得多,這會(huì)浪費(fèi)材料,增加成本,并且也給安裝帶來(lái)不便。另外,脫溶層上底板要開(kāi)均布分布的蒸汽小孔,,蒸汽小孔的數(shù)量根據(jù)工藝定, 預(yù)脫層、脫溶層、烘干層與攪拌裝置之間要注意密封。
  長(zhǎng)管蒸發(fā)器設(shè)計(jì)
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  長(zhǎng)管蒸發(fā)器采用等邊三角形布置,管與管板之間的連接,管與管板之間的連接一般分為膨脹節(jié),焊接、膨脹焊接組合,膨脹節(jié)加工簡(jiǎn)單,維修管道方便,并且焊接可以使密封性能好;連接強(qiáng)度高,拔出力強(qiáng),管板孔和管端的加工要求低,管板和管材的要求低;管板厚度允許小,焊接方便,高溫高壓下經(jīng)常使用膨脹焊,連接接頭反復(fù)遭受熱沖擊,熱變形和熱腐蝕,對(duì)于長(zhǎng)管蒸發(fā)器,我們選擇焊接結(jié)構(gòu)。

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